不同鋼管は,材料によって,普通の炭素鋼管,高品質の炭素構造鋼管,合金構造鋼管,合金鋼管,軸承鋼管,ステンレス鋼管ステンレス鋼のパイプは,様々な用途で,様々な種類があります.異なる技術要件現在生産されているパイプは,外径が0.1mmから4.500mm,壁厚さが0.01mmから250mmの範囲にあります.パイプは,通常,次の方法によって分類されます..
生産方法
ステンレス鋼管は,生産方法に基づいて,シームレスパイプと溶接パイプの2つの主要カテゴリーに分かれます.シームレスパイプは,さらに熱巻きパイプに分類することができます.冷たいたたき管溶接管には,直接溶接管や螺旋溶接管などがある.
横切りの形状
ステンレス鋼管は,横断形によって丸い管と形状の管に分類することができる.形状の管には,長方形管,ダイヤモンド管,円形管,六角管,八角管が含まれます.,形状のパイプは,構造部品,ツール,機械部品に広く使用されています.丸いパイプと比較して,形状のパイプは,一般的により大きな慣性瞬間と断面モジュールを持っています折りたたみや扭曲に強いため,構造重量を大幅に減らし,鉄鋼を節約できます.
ステンレス鋼管は,縦断の形によって,定型横断管と変形横断管に分類することもできる.変形横断管には,角型管,角型横断管,角型横断管,角型横断管などがある.ステップパイプ周期性断面管も
パイプ端形
管の末端の状態に基づいて,ステンレス鋼管は平端管と螺紋管に分類することができる.ロープパイプは,普通のロープパイプに分けられる (水やガス輸送などの低圧用)普通の円筒形または角型管の糸を使用する) 特殊スレッドパイプ (石油と地質掘削用;重要なスレッドパイプは特殊スレッド接続を使用します).特殊用途のパイプのために管の端強度,混乱 (内部混乱,外部の混乱) にスローリングの弱体化効果を補償するために,糸を回す前に通常行われます..
適用による分類
パイプは,以下に分類することができる: 油井パイプ (キャッシング,チュービング,ドリルパイプなど), ラインパイプ,ボイラーパイプ,機械構造パイプ,水力プロプパイプ,ガスシリンダーパイプ,地質掘削管化学工業のパイプ (高圧肥料パイプ,石油クラッキングパイプ) と造船パイプなど
ステンレス鋼の溶接管の製造プロセス
装飾用溶接管:
原材料 -> 切断 -> 管の溶接 -> 仕上げ -> 磨き -> 検査 (マーク) -> 梱包 -> 輸送 (倉庫)
工業用溶接管 (パイピング用):
Raw Material -> Slitting -> Tube Welding -> Heat Treatment -> Correction -> Straightening -> End Finishing -> Pickling -> Hydrostatic Testing -> Inspection (Marking) -> Packaging -> Shipping (Warehousing)
塩素 離子 と 腐食
塩素イオンは塩,汗,海水,海風,土壌などに広く存在します.不鋼鋼は塩素イオンを含む環境で急速に腐食します.普通の軽鋼の腐食率を上回るものであっても塩化物イオンは合金中の鉄 (Fe) と複合体を形成し,Feのポジティブなポテンシャルを低下させ,酸化剤が電子を奪い去ると酸化される.
粉塵や汚れを除去するために頻繁に拭き取らなければなりません 粉塵や汚れを除去するために清潔で乾燥している.
316 と 317 不同鋼
316型と317型は,モリブデンを含むグレードである. 317型のモリブデン含有量は,316型よりもわずかに高い.316型ステンレス鋼の総性能は,310型ステンレス鋼と304型ステンレス鋼よりも優れている高温では,316ステンレス鋼は,硫酸濃度が高くなる場合,幅広い用途があります.15%以下から85%以上316型ステンレス鋼は,塩化物イオン腐食にも優れた耐性を有し,海洋環境で一般的に使用されています.
